七月十六日，重庆恒亚铝业有限公司钣金车间智能制造生产线生产有序。记者 甘昊旻 实习生 吕俊男 摄

　　南川网讯(记者 袁治卫)“一块铝合金板材30秒就能完成折弯造型。”7月16日，在工业园区龙岩组团，重庆恒亚铝业有限公司钣金车间内，一台新型设备吸引了记者的注意。

　　这是该公司引进的一台具备国际顶尖水平的全自动折弯设备，经过编程后实现自动生产，只需人工辅助加料和取出成品。

　　“这台设备名叫萨瓦尼尼，从意大利进口，使用后有效提高了加工精度，丰富了产品造型，一台机器的生产效率相当于3台传统设备。”该公司钣金车间工程师李明介绍。

　　在另一条生产线上，200多米的钣金智能传送线将生产的各个环节环环相扣，生产产品可以做到不落地。

　　“整个车间随着智能改造的完成，生产效率提升了20%左右，月增产能达1万多平方米，年产值也将由去年的1.5亿元提升到2亿元左右。”该公司总经理姚志杰说。

　　恒亚铝业钣金车间于今年2月投用，投资2000多万元安装了萨瓦尼尼金属板材柔性加工系统多折弯中心、全自动数控激光冲剪复合加工中心、数控激光自动切割中心、钣金智能传输线等，打造工业4.0智慧工厂。

　　“工业4.0就是利用信息化技术促进产业变革，在铝材加工上运用信息化技术，可以提升企业产品整体质量、形象、效益和生产效率。”姚志杰说。

　　恒亚铝业生产铝单板、蜂窝铝板、金属保温复合板、装配式金属装饰墙板，赋予信息化技术，提升了产品性能，能对建筑节能、装饰及改造起到绿色健康、节能环保的作用，产品在国内广泛销售，重庆凯德来福士广场、成都万华麓湖生态城、南京禄口国际机场等，都有恒亚铝业的产品应用。

　　“智能化生产只是公司提升的一个方面，近年来，公司逐步加大了科技研发投入，在产品、材料等实现技术突破，目前已拥有产品开发项目268项，技术进步产品32项，实用新型专利20余项，发明专利7项。”姚志杰说。

　　针对公司未来发展，姚志杰介绍，铝材料具有绿色环保、防火防霉、安全无毒等特点，可以循环利用，广泛应用于建筑节能、健康家居、绿色材料三大业务领域，该公司将围绕“深化体制改革，提升精细化管理水平”主线，增进创新驱动，继续做大做强，为南川实现高质量发展贡献力量。